-
Sıva Üstü Parçaları
-
SMT Yedek Parçaları
-
SMT Besleyici
-
SMT Nozulu
-
SMT PCB Kartı
-
AI Yedek Parçaları
-
Servo motor sürücü
-
SMT Besleyici Parçaları
-
SMT Montaj Ekipmanları
-
SMT Silecek Bıçakları
-
SMT Lehim Pastası
-
SMT Makine yedek parçaları
-
PCB baskılı devre kartı
-
SMD makine yedek parçaları
-
Çift Taraflı PCB Kartı
-
Sert Esnek PCB
-
led pcb kurulu
-
Andrew LodgeBiz sadece makine almak ve güzel ambalaj ile! Gerçekten bu fiyata değer.
-
Mareks AsarsMakine iyi çalışıyor, Alex şimdiye kadar tanıştığım en iyi satıcı, desteğiniz için teşekkürler.
-
Adrian KısaJUKI besleyicileri dün geldi ve bunları Mal Alım sürecimiz aracılığıyla inceledik. Müfettişimiz çok heyecanlıydı ve beni görmeye çağırdı
Altın Parmak Bakır 1mm Tek Taraflı PCB Devre Kartı Mavi Yağ
Menşe yeri | Shenzhen |
---|---|
Marka adı | PY |
Sertifika | ISO9001 |
Model numarası | PCBA |
Min sipariş miktarı | 1 parça |
Fiyat | 0.1-1USD |
Ambalaj bilgileri | Yüksek kaliteli karton ambalaj, yüksek kaliteli vakumlu paketleme, |
Teslim süresi | 5-10 iş günü |
Ödeme koşulları | T / T, L / C, D / A, D / P, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini | Ayda on bin metrekare |
Ücretsiz numuneler ve kuponlar için benimle iletişime geçin.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xrenk | Yeşil, mavi, siyah | kat sayısı | 2 Katman |
---|---|---|---|
Bakır Kalınlığı | 2 oz | Temel malzeme | FR4'de |
Tahta kalınlığı | 1mm | Menşe yeri | Guangdong, Çin (Anakara) |
Vurgulamak | 1mm Tek Taraflı PCB,1mm Tek Taraflı Devre Kartı,2oz Tek Taraflı PCB |
Altın Parmak Bakır 1mm Tek Taraflı PCB Devre Kartı Mavi Yağ
1 | Yüksek hassasiyetli prototip | PCB toplu üretimi |
2 |
1-28 katman | 2 katman |
3 | 3mil | 6mil |
4 | 0,15 mm | 0.1 mm |
5 | En Boy Oranı 13: 1 | En Boy Oranı 13: 1 |
6 | 2 katman: 0,2 mm; 4 katman: 0,35 mm; 6 katman: 0,55 mm; 8 katman: 0,7 mm; 10 katman: 0,9 mm | 2 katman |
7 | Daldırma Altın: Au, 1—8u ” Altın parmak: Au, 1—150u ” Altın Kaplama: Au, 1—150u ” Nikel Kaplama: 50—500u ” |
Altın Kaplama: Au, 1—150u ” |
8 | Kart kalınlığı 1.0mm: +/- 0.1mm 1.0mm <Kart kalınlığı≤2.0mm: +/- 10% Kart kalınlığı> 2,0 mm: + / -% 8 |
1.0mm <Kart kalınlığı≤2.0mm: +/- 10% |
9 | ≤100 mm: +/- 0,1 mm 100 <≤300 mm: +/- 0,15 mm > 300 mm: +/- 0,2 mm |
≤100 mm: +/- 0,1 mm |
10 | ±% 10 | ±% 10 |
Geliştirme tarihi
Baskılı devre kartı görünmeden önce, elektronik arasındaki ara bağlantı
bileşenler, tam bir devre oluşturmak için doğrudan bir tel bağlantısıdır. şimdi, devre
devre tahtaları yalnızca etkili deneysel araçlar ve baskılı devre kartları olarak mevcuttur
elektronik endüstrisinde mutlak bir hakim konum haline geldi.
20. yüzyılın başında, üretimini basitleştirmek için
elektronik makineler, elektronik parçalar arasındaki kablolamayı azaltın ve üretimi azaltın
maliyetler, insanlar kablolamayı baskı ile değiştirme yöntemini incelemeye başladı.
Son otuz yıldır, mühendisler metal iletkenleri kablolama olarak kullanmayı öneriyorlar.
yalıtım yüzeyleri.
En başarılısı, 1925'te Amerika Birleşik Devletleri'nden Charles Ducas'ın bir
yalıtkan bir substrat üzerinde devre modeli ve daha sonra başarıyla oluşturuldu
galvanik ile kablolama için iletkenler.
1936 yılına kadar Avusturyalı Paul Eisler folyo film teknolojisini
İngiltere.Bir radyo cihazında baskılı devre kartı kullandı; Japonya'da bunu saray
ekli kablolama yöntemini "メ タ リ コ ン üfleme kablolama yöntemini püskürtmek için memnuniyetle yardım edin
(119384 imtiyazlı) "patent başvurusunda bulunma başarısı. İkisinden Paul Eisler'in yöntemi
günümüzün baskılı devre kartlarına en çok benzeyen.Çıkarma adı verilen bu işlem,
istenmeyen metalleri ortadan kaldırır.Charles Ducas ve Yoshinosuke Miyamoto bunu yalnızca
toplama yöntemi olarak adlandırılan gerekli kablolama ancak yüksek ısı nedeniyle
o sırada elektronik parçaların iki alt tabakasının birlikte kullanılması zordu, bu nedenle
resmi olarak kullanılmadı, aynı zamanda baskı devre teknolojisini daha da ileri götürdü.
1941'de, Amerika Birleşik Devletleri'nde kablolama yapmak için talk üzerine bakır macunu boyandı.
yakınlık sigortası.
1943'te Amerikalılar teknolojiyi askeri radyolara tanıttı.
1947'de epoksi reçinesi substrat yapımında kullanılmaya başlandı ve aynı zamanda NBS başladı
Bobinler, kapasitörler, dirençler oluşturmak için baskı devresi teknolojisini incelemek ve
diğer üretim teknolojileri.
1948'de Amerika Birleşik Devletleri buluşu ticari kullanım için resmi olarak onayladı.
1950'lerde çok sayıda vakum tüplerinin yerini düşük ısılı transistörler aldı.
ve baskılı devre plakası teknolojisi yaygın olarak kullanılmaya başlandı.
ana akım olarak film teknolojisi.
1950'de Japonya, kablolama için cam alt tabaka üzerinde gümüş cila kullandı; Ve fenolik reçine
kablolama için bakır folyo ile bazlı kağıt fenolik substrat (CCL).
1951'de poliimidin ortaya çıkmasıyla reçinelerin ısı direnci daha da arttı.
geliştirildi ve poliamid substrat da üretildi.
1953'te Motorola, elektrolizle kaplanmış iki panelden oluşan açık delik yöntemini geliştirdi.
yöntem ayrıca daha sonraki çok katmanlı devre kartlarına da uygulandı.
Baskı devre kartları 1960'lardan sonra 10 yıl boyunca yaygın olarak kullanıldı, teknolojisi
Motorola'nın çift paneli çıktığından beri, çok katmanlı baskılı
devre kartları görünmeye başladı, böylece kablolama ve alt tabaka alanı oranı eşit
daha yüksek.
1960 yılında V.Dahlgreen, metal folyo film ile esnek bir baskılı devre kartı yaptı.
termoplastik plastik üzerine yapıştırılmış devre ile basılmıştır.
1961'de Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Hazeltine Corporation elektrokaplamayı kabul etti.
çok katmanlı plakalar üretmek için delik yöntemi.
1967'de yöntemlerden biri olan "Kaplama teknolojisi" yayınlandı.
1969'da FD-R, poliimidden esnek baskılı devre kartları yaptı.
1979'da Pactel, katman ekleme yöntemlerinden biri olan "Pactel Yöntemi" ni yayınladı.
1984 yılında NTT, ince film devreleri için "Bakır Poliimid Metodu" nu geliştirdi.
1988'de Siemens, Microwiring için ek bir katman baskılı devre kartı geliştirdi.
Substrat.
1990 yılında IBM, "Yüzey Lamineri" için katmanlı baskılı Devre kartları geliştirdi.
Devre "(SLC).
1995 yılında Matsushita, Alivh'in lamine baskılı devre kartını geliştirdi.
1996 yılında Toshiba, BIT'nin artı katmanlı baskılı devre kartını geliştirdi.
1990'ların sonlarında, birçok ek katmanlı baskılı devre kartı şeması konulduğunda
ileriye doğru, ek katmanlı baskılı devre kartları da resmi olarak büyük
şimdiye kadar sayılar.
PCB paketleme
1. PCB devre kartının, renksiz gaz boncuk plastiği ile vakumla paketlenmesi gerekir
torbalar ve torbalar gerekli kurutucu madde ile tutturulmalı ve
torbalar sıkıca paketlenmiştir.Islak hava ile temas edemez, PCB devre kartı yüzeyinden kaçının
sprey kalay, altın biriktirme ve kaynak pedi parçaları oksitlenir ve kaynağı etkiler,
üretime elverişli değildir.
2. PCB devre kartını paketlerken,
kutuyu bir kabarcık film tabakası ile çevrelemek için.Çünkü kabarcık filmin iyi
su emilimi, suyu emebilir ve nem geçirmez.Ayrıca neme dayanıklı
kasaya boncuklar yerleştirilebilir.
3, PCB devre kartı sınıflandırmasını koyun,
Sızdırmazlık işleminden sonra kutu duvardan ve zeminden uzak tutulmalıdır.
kuru, havalandırılan bir yer ve doğrudan güneş ışığından kaçının.
4, PCB'nin depo sıcaklığı
devre kartı saklama, bu koşullar altında en iyi 23 ± 3 ℃, 55 ± 10% RH'de kontrol edilir,
altın, altın, kalay püskürtme, gümüş kaplama PCB devre kartı yüzey işleme kutusu
genellikle 6 ay saklanabilir, gümüş, kalay, OSP yüzey işleme PCB devre kartı
3 ay saklanabilir.
5, uzun süre PCB devre kartını kullanmayın,
Üç boya önleyici tabakayı fırçalamak için en iyisi, üç boya karşıtı neme dayanıklı olabilir,
Toz geçirmez, anti oksidasyon.Bu şekilde, PCB devre kartının depolama ömrü
9 aya çıkarıldı.
PCB kartı hakkında çeşitli ambalaj türleri
Aslında, PCB devre kartının saklama süresi yüzeyle ilgilidir.
tedavi.Altın kaplama ve elektrikli altın kaplama en uzun saklama süresidir.Altında
sabit sıcaklık ve nem koşulları, iki veya iki kişi için saklanabilir
üç yıl. PCB devre kartı depolamasının iyi bir işini yapmak, hizmeti daha iyi uzatabilir
devre kartının ömrü, göz ardı edilemeyecek bir sorundur.