1.4mm 94V0 PCB Baskılı Devre Kartı Elektronik Ultrasonik Nemlendirici

1.4mm 94V0 PCB Baskılı Devre Kartı Elektronik Ultrasonik Nemlendirici

 

Kabiliyet
 

Gerçek PCBA işlem adımları.
Adım 1: Lehim pastasını yumuşatın
PCB montajında ​​ilk adım, karta lehim pastası uygulamaktır.

ince bir paslanmaz çelik şablonun olduğu ipek baskılı bir gömleğe benzer

maskeye ek olarak PCB üzerine yerleştirilir.Bu, montajcının lehim uygulamasına izin verir.

olası PCB'nin yalnızca belirli kısımlarına yapıştırın. Bu parçalar,

bileşenler bitmiş PCB'ye yerleştirilir.
Lehim pastasının kendisi, küçük metal toplardan oluşan gri bir maddedir.

lehim. Küçük metal küreler% 96,5 kalay,% 3 gümüş ve% 0,5 bakırdan yapılmıştır.

lehim pastası, lehimin erimesine yardımcı olan kimyasal bir tasarım olan lehim pastası ile karıştırılır

ve yüzeye yapışır.Gri lehim pastası olarak gösterilen lehim pastası uygulanmalıdır.

doğru yerde ve doğru miktarda devre kartına.
Profesyonel bir PCBA üretim hattında, mekanik bir fikstür PCB'yi tutar ve

lehimli kalıp yerine uygulayıcı, daha sonra lehim pastasını istenen yere yerleştirir.

alanı kesin bir miktarda ayarlayın. makine daha sonra macunu şablon boyunca yayar,

her açık alanda eşit olarak. Şablon kaldırıldıktan sonra lehim pastası kalır

istenilen konumda.
2. Adım: Seçin ve yerleştirin
PCB kartına lehim pastası uygulandıktan sonra, PCBA işlemi

toplama ve yerleştirme makinesi ve robotik cihaz yüzeye montaj elemanını yerleştirir

veya hazırlanan PCB üzerinde SMD. Bugün, SMD'ler konektör olmayanların çoğunluğunu oluşturuyor

Bu SMD'ler daha sonra kartın yüzeyine lehimlenir.

PCBA işleminin bir sonraki adımı.
Geleneksel olarak bu, bir cımbızla yapılan manuel bir işlemdir.

Tesisatçı, bileşenleri eliyle alıp yerleştirmelidir. Bu günlerde, neyse ki, bu

adım, PCB üreticileri arasında otomatikleştirilmiş bir süreçtir. Bu değişim büyük ölçüde

makineler insanlardan daha doğru ve tutarlı olma eğilimindedir.

hızlı bir şekilde, yorgunluk ve göz yorgunluğu, bunları kullandıktan sonra birkaç saat içinde geçme eğilimindedir.

aletler.Makineler bu kadar yorulmadan 24/7 çalışır.
Cihaz, bir PCB kartı alarak alma ve yerleştirme sürecini başlatır.

bir vakum kelepçesi ve onu bir toplama ve yerleştirme istasyonuna taşıyın. robot daha sonra

PCB'yi iş istasyonuna yerleştirir ve PCB yüzeyine SMT'yi uygulamaya başlar.

önceden programlanmış pozisyonda lehim pastasının üstüne yerleştirilir.
3. Adım: Yeniden lehimleme
Lehim pastası ve yüzeye montaj bileşenlerinin tümü yerine oturduğunda,

Bu, lehim pastasının katılaşması gerektiği anlamına gelir.

PCB montajı, bunu adı verilen bir işlemle gerçekleştirir.

"cezir".
Alma ve yerleştirme işlemi tamamlandıktan sonra bir konveyöre aktarılır

Bu konveyör bandı, biraz ticari bir ürün gibi büyük bir geri akış fırını boyunca hareket eder.

pizza fırını Fırın, devreyi kademeli olarak ısıtan bir dizi ısıtıcıdan oluşur

yaklaşık 250 santigrat derece veya 480 derece Fahrenheit sıcaklığa kadar tahta.

lehim pastasındaki lehimi eritecek kadar sıcak.
Lehim eridikten sonra PCB fırından geçmeye devam eder.

erimiş lehimi bir dizi soğutucu aracılığıyla kontrollü bir şekilde katılaştırır

Bu, SMD'yi PCB'ye bağlayan kalıcı bir lehim bağlantısı oluşturur.
Birçok PCBA, özellikle iki taraflı PCB için yeniden akış sırasında özel dikkat gerektirir

İki taraflı PCB montajı için ayrı şablon baskısı ve

İlk olarak, gittikçe küçülen parçaların kenarı şablonlanır, yerleştirilir ve geri akış yapılır,

ve sonra diğer taraf.
Adım 4: Muayene ve kalite kontrol
Yüzeye montaj elemanları yeniden akış işleminden sonra yerine lehimlendiğinde, bu

PCBA'yı tamamlamaz ve monte edilmiş olanın işlevsel testini gerektirir.

Çoğu zaman, yeniden akış sırasındaki hareket, bağlantı kalitesinin düşük olmasına veya

Kısalar da yanlış yerleştirilmiş olarak bu hareketin ortak bir yan etkisidir.

parçalar bazen devrenin bağlanmaması gereken kısımlarına bağlanır.
Bu hataları ve uyumsuzlukları kontrol etmek, birkaç farklı

Muayene yöntemleri En yaygın testler şunları içerir:
? Manuel inceleme: Otomasyonun yaklaşan gelişmesine ve akıllı

üretim, PCB montaj işlemi hala manuel inceleme gerektirir.

tasarımcının yerinde görsel denetimi, PCB'yi sağlamanın etkili bir yoludur.

yeniden akış işleminden sonra kalite.Ancak, incelenen plaka sayısı kadar

arttı, bu yöntem giderek daha pratik ve yanlış hale geldi.

bir saatten uzun süreli aletler optik yorgunluğa neden olabilir ve bu da yanlışlara yol açabilir.

denetimler.
Otomatik optik inceleme: daha büyük PCBA partileri için, otomatik optik

denetim, daha uygun denetim yöntemidir.

AOI Makinesi olarak da bilinen makine, bir dizi yüksek güçlü kamera kullanır.

PCB Bu kameralar, kaynaklı ek yerlerini görmek için farklı açılarda düzenlenmiştir.

kaliteli lehim bağlantıları, ışığı farklı şekillerde yansıtır ve AOI'nin daha düşük

kaliteli lehim.AOI bunu çok yüksek bir hızda yapar ve büyük bir

nispeten kısa bir süre içinde PCB sayısı.
? X ışınları: Başka bir inceleme yöntemi de X ışınlarını içerir.

yöntem - çoğunlukla daha karmaşık veya katmanlı PCB üzerinde kullanılır ??. X ışınları

gözlemci katmanları görmek ve herhangi birini tanımlamak için alt katmanları görselleştirmek için

potansiyel gizli sorunlar.
Arıza panolarının kaderi PCBA standartlarına bağlıdır ve iade edilecektir.

temizlik ve yeniden işleme veya hurdaya çıkarma için.
Bir denetim bu hatalardan birini bulsun ya da bulmasın, sürecin bir sonraki adımı

yapması gereken şeyi yaptığından emin olmak için parçayı test etmektir.

PCB bağlantısının kalitesinin test edilmesi Programlanması gereken kartlar veya

kalibre edildiğinde, doğru işlevselliği test etmek için daha fazla adım gerekir.
Bu kontrol, herhangi birini belirlemek için yeniden akış işleminden sonra periyodik olarak gerçekleştirilebilir.

Olası sorunlar Bu periyodik denetimler, hataların bulunmasını ve düzeltilmesini sağlar.

Üreticilerin ve tasarımcıların zamandan, insan gücünden tasarruf etmesine yardımcı olan mümkün olduğunca çabuk

ve malzemeler.
Adım 5: Geçişli elemanı yerleştirin
PCBA'nın altındaki kartın türüne bağlı olarak, kart çeşitli

normal SMD dışındaki bileşenler. Bunlar elektrolizle kaplanmış açık delik içerir

öğeler veya PTH öğeleri.
Delikten kaplama, PCB'de her zaman devre üzerinde kaplanmış bir deliktir

PCB bileşeni, kartın bir tarafından sinyalleri iletmek için bu delikleri kullanır.

diğeri.Bu durumda, lehim pastasının lehim olarak herhangi bir faydası olmayacaktır.

Yapışma fırsatı olmadan macun delikten dümdüz geçecektir.
Gelecekteki PCB montaj sürecinde, PTH bileşenlerinin lehim pastasına ihtiyacı yoktur, ancak

daha profesyonel bir kaynak yöntemi gerektirir:
Manuel kaynak: Manuel delikten yerleştirme basit bir prosedürdür.

tek bir istasyondaki bir kişinin görevi, belirtilen

PTH. Tamamlandığında, devre kartı bir sonraki iş istasyonuna taşınırken başka biri

başka bir bileşeni takıyor. Donatılması gereken her PTH,

Bu, kaç PTH bileşeninin olması gerektiğine bağlı olarak uzun bir süreç olabilir.

PCBA'nın bir döngüsü sırasında takılıdır. Çoğu şirket, özellikle

PTH bileşenleri ile tasarım, ancak PTH bileşenleri PCB tasarımında hala yaygındır.
Dalga lehimleme: Dalga lehimleme, manuel lehimlemenin otomatikleştirilmiş bir versiyonudur, ancak

çok farklı bir süreç içerir. PTH bileşenini yerine yerleştirdikten sonra,

başka bir konveyör bandının üzerine yerleştirilir.Bu sefer, konveyör bandı özel bir

devrenin dibinde erimiş bir lehim akışının yıkandığı fırın

Bu, kartın altındaki tüm pimleri hemen lehimleyecektir.

çift ​​taraflı PCB'ler, bu kaynak neredeyse imkansızdır çünkü tüm tarafı kaynak

PCB, herhangi bir karmaşık elektronik bileşeni kullanılamaz hale getirecektir.
Bu kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, PCB son bir incelemeye geçebilir veya

PCB'nin ilave parçalar veya başka bir yan montaj eklemesi gerekiyorsa, önceki adım

gerçekleştirilebilir.
Adım 6: Son inceleme ve fonksiyonel test
PCBA işleminin kaynak aşaması tamamlandıktan sonra, son inceleme yapılacaktır.

PCB'nin işlevini test edin. Bu kontrol, "işlevsel test" olarak adlandırılır. Bu test,

PCB'nin normal çalışmasını simüle ederek hızını tamamlaması için PCB.

Test, güç ve analog sinyaller PCB'den geçerken, test cihazı

PCB'nin elektriksel özellikleri.
Bu özelliklerden herhangi biri (voltaj, akım veya sinyal çıkışı dahil) gösteriliyorsa

kabul edilemez dalgalanmalar veya önceden belirlenmiş aralığın dışındaki zirvelere ulaşırsa, PCB arızalanır

Test: Şirketin standartlarına göre, arızalı bir PCB geri dönüştürülebilir veya

hurdaya çıktı.
Test, PCB montaj sürecindeki son ve en önemli adımdır çünkü

sürecin başarısını veya başarısızlığını belirler.Bu test, bu yüzden

montaj süreci boyunca düzenli olarak test etmek ve incelemek önemlidir.
PCBA'dan sonra
PCB montaj işleminin kirli bir süreç olabileceğini söylemek doğrudur.

belirli bir miktarda akı bırakır ve manuel manipülasyon yağ ve kiri aktarabilir

parmaklardan ve giysilerden PCB yüzeyine. Her şey yapıldığında, sonuç biraz görünür

hem estetik hem de pratik bir mesele olan kasvetli.
PCB üzerinde birkaç ay geçtikten sonra, akı kalıntısı kokmaya ve yapışkan hissetmeye başlar.

zamanla lehim bağlantılarına zarar verebilecek şekilde biraz asidik hale gelir.

müşteri memnuniyeti genellikle yeni PCB'lerin gönderileri kapsam dahilinde olduğunda etkilenir.

kalıntılar ve parmak izleri.Bu nedenlerden dolayı ürünü temizlemek önemlidir.

tüm kaynak adımları tamamlandıktan sonra.
Deiyonize su kullanan paslanmaz çelik yüksek basınçlı temizleme ekipmanı en iyisidir

PCB'den kalıntıları gidermek için bir araç. PCB'nin deiyonize suda yıkanması,

ekipman için tehdit. çünkü normal sudaki iyonlar, sudaki değil

kendisi devrelere zarar verir, bu nedenle deiyonize su PCB'ye zararsızdır, çünkü

yıkama döngüsünden geçer.
Temizledikten sonra, basınçlı hava kullanan hızlı bir kurutma döngüsü bitmiş PCB'yi hazır hale getirir

paketleme ve nakliye için.

Dünyanın En Hızlı PCB Kartı Tasarımını Yüklü Montajda Sağlar.Tasarımınızın üretilmesi ve pazara ilk önce sokulması başarınız için kritik öneme sahipse, Pingyou Industrial harika bir çözümdür.Yeni Ürün Tanıtımı (NPI) ve Yeni Ürün Geliştirme (NPD) yeteneklerimizi kimse yenemez.Zhongrun High-tech, PCB Panonuzun "HERHANGİ BİRİNİ" veya "TÜMÜNÜ" destekler: Tasarım, Düzen, Çıplak Kart İmalatı, Montaj ve Komple Kutu Oluşturma ihtiyaçları.
Pingyou Industrial, benzersiz ve dinamik yeteneklerimizle "Dünyanın En Hızlı" hizmetini sunuyor.Tüm süreci kontrol ediyoruz - Fikir yoluyla.Son Ürün - ve bir adımdan diğerine sorunsuz bir şekilde işlemek için sistemlere sahip olun.Bu, benzersiz döngü süresinin azaltılmasına olanak tanır.Pingyou Industrial, hepsiyle başa çıkabildiğimiz için suçlama oyununu da ortadan kaldırıyor.